Главная Авторефераты Развитие методики оптимизации запасов материальных ресурсов (на примере промышленных предприятий) (2006, AVT0001)

Фрагмент из кейса

Джим Бэллинджер был президентом средней фирмы, выпускавшей "мини-дома на колесах" (жилые автофургоны) в Каламазу, штат Мичиган. Постепенно с местного...
Дон Уиллит работал в качестве консультанта по выбору поставщиков и осуществлению проекта по переоборудованию компьютерных систем для одного из мегаполисов...

Развитие методики оптимизации запасов материальных ресурсов (на примере промышленных предприятий) (2006, AVT0001)

Font Size Larger Font Smaller Font
Рейтинг пользователей: / 0
ХудшийЛучший 
Материал из категории  Авторефераты диссертаций по логистике, транспорту
25.02.2010 10:32

Корнилова, Ольга Александровна. Развитие методики оптимизации запасов материальных ресурсов : на примере промышленных предприятий : автореферат дис. ... кандидата экономических наук : 08.00.05 / Ин-т исслед. товародвижения и конъюнктуры оптового рынка Владимир, 2006 24 c.

 

 Актуальность темы исследования

Управление материальными запасами относится к одной из ключевых задач управления предприятием. В настоящее время руководство промышленных предприятий начинает осознавать необходимость и важность снижения издержек, в первую очередь, в сфере логистики, поскольку практика свидетельствует, что в общих логистических издержках затраты на формирование и хранение запасов занимают до 40 %.

На современном этапе российские предприятия пересматривают существующие системы управления запасами, внедряют новые информационные технологии управления. Несмотря на то, что наблюдается тенденция снижения размеров материальных запасов вплоть до работы с колес, запасы по-прежнему играют главную роль в бесперебойном обеспечении производственного процесса необходимыми материальными ресурсами (сырьем, материалами, полуфабрикатами).

Оптимизация уровня запасов материальных ресурсов является реальным рычагом повышения конкурентоспособности промышленных предприятий, значительная часть которых является убыточными и малорентабельными. Эти предприятия остро нуждаются в осуществлении малобюджетных мероприятий, обеспечивающих высвобождение оборотных средств, вложенных в материальные запасы.

В научных публикациях авторов Аникина Б.А., Гаджинского А.М., Зевакова А.М., Лукинского В.С., Радионова А.Р., Бауэрсокса Д.Дж., Клосса Д.Дж., Уайта О. и др. достаточно большое внимание уделено различным способам управления материальными запасами. Вопросам формирования логистической концепции посвящены работы Гаджинского А. Н., Гордона М. П., Карнаухова С.Б., Неруша Ю. А., Новикова О. А., Туровца О. Г. и других авторов.

Известные методы решения задачи управления запасами, разработанные в 60-80-х гг. 20 века в период плановой экономики [14, 66] учитывают ограниченную совокупность факторов, влияющих на их формирование, а также слабо адаптированы для их использования хозяйствующими субъектами. Недостаточное внимание уделяется вопросам выявления и анализа влияния основных факторов на возникновение дефицита запаса, а также оценке возможных потерь, вызванных отсутствием либо избытком необходимых материалов. Проблема выбора оптимального запаса материальных ресурсов, как правило, решается с использованием одного критерия (минимум затрат на создание и содержание запасов), при этом потери из-за дефицита материалов часто не рассматриваются.

Подходы, описанные в современной литературе по логистике [2, 7, 11, 43, 48, 50, 51, 73], в настоящее время требуют проведения дальнейших исследований, поскольку отсутствует методическое обеспечение, позволяющее определить возможный дефицит запаса и связанные с ним потери, а также факторы, влияющие на образование дефицита, с целью последующего воздействия на них. Это позволит минимизировать материальные запасы предприятия.

Часто попытки прямого внедрения систем типа JIT (Just-in-time), ориентированной на работу без складов, заканчиваются неудачно. Это связано с неготовностью предприятия, выраженной в большой доле неопределенности поведения различных факторов внешней и внутренней среды, оказывающих влияние на уровень необходимых запасов. Проблема адаптации зарубежного опыта в области управления запасами к реалиям транзитивной экономики России является актуальной в настоящее время.

Таким образом, в современных условиях в области управления материальными запасами выявлены вопросы, требующие для своего решения разработки соответствующих подходов. К ним следует отнести:

  1. проблему выявления и анализа влияния различных факторов внешней и внутренней среды предприятия на формирование необходимого уровня производственных запасов сырья и материалов, обеспечивающего непрерывность функционирования производственного процесса;
  2. оценку влияния поведения этих факторов на формирование необходимого размера запасов;
  3. оценку величины возможного дефицита либо избытка материалов, а также потерь вследствие колебания условий хозяйствования;
  4. снижения уровня неопределенности поведения различных факторов с целью минимизации уровня материальных запасов.

На практике не все логистические операции ведутся так, как запланировано из-за влияния случайных факторов, что порождает высокую долю неопределенности. В связи с этим возникает необходимость в создании страховых запасов.

Необходимость выявления, анализа и оценки степени влияния различных факторов внешней и внутренней среды предприятия, порождающих отклонения запланированного хода логистического процесса в различных сферах логистики, а также необходимость ликвидации «узких мест» с целью минимизации материальных запасов обуславливает актуальность диссертационного исследования.

Цель диссертационного исследования – совершенствование существующих методов оптимизации запасов материальных ресурсов на промышленных предприятиях.

Для достижения поставленной цели в диссертации решаются следующие задачи:

  1. Анализ и выявление основных недостатков известных подходов и методов формирования запасов материальных ресурсов, обеспечивающих непрерывность производственного процесса промышленного предприятия.
  2. Развитие содержания концепции оптимизации уровня запасов материальных ресурсов.
  3. Разработка методики определения уровня запаса материальных ресурсов, обеспечивающего минимизацию потерь, связанных с колебаниями условий хозяйствования:
    1. выявление, систематизация и анализ факторов, оказывающих влияние на формирование дефицита либо избытка запасов;
    2. анализ возможных потерь, вызываемых дефицитом либо избытком материальных ресурсов;
    3. разработка модели минимизации потерь, связанных с колебаниями условий хозяйствования.
    4. Реализация методики определения оптимального уровня запаса материальных ресурсов и оценка эффективности результатов ее применения на промышленном предприятии.
    5. Разработка практических рекомендаций по минимизации запасов материальных ресурсов.

Объектом исследования является логистическая система промышленного предприятия.

Предметом исследования является процесс оптимизации уровня запасов материальных ресурсов в границах логистической системы предприятия.

Методологическая и теоретическая основа диссертационной работы базируются на трудах отечественных и зарубежных ученых по исследуемой проблеме. В работе нашли применение современные методы научного исследования экономических процессов: системный подход, системный анализ внутренней и внешней среды организаций, теория графов, а также методы математической статистики и теории вероятностей. Использовалась справочная и методическая литература.

Информационную базу диссертации составили работы отечественных и зарубежных авторов по исследуемой тематике, материалы специализированных журналов и сборников, статьи из Интернет, а также материалы ОАО «Владимирский электромоторный завод», результаты опросов руководителей и специалистов промышленных предприятий.

Логика исследования. Отправной точкой диссертационного исследования является развитие содержания концепции оптимизации уровня материальных запасов на основе использования системного анализа: выявление, систематизация и анализ факторов, оказывающих влияние на необходимый уровень запаса материальных ресурсов, а также анализ потерь, вызываемых колебаниями условий хозяйствования. Далее рассматриваются возможные ситуации, порождающие дефицит либо избыток запаса; проводится оценка возможных потерь в каждой из альтернативных ситуаций, определяется оптимальный уровень запаса материальных ресурсов. По результатам анализа факторов формируется перечень «узких мест», требующих более пристального внимания руководства предприятия, устранение которых позволит минимизировать материальные запасы предприятия. На этой основе разрабатывается методика определения оптимального уровня запаса материальных ресурсов. Осуществляется реализация предложенной методики в условиях предприятия ОАО «Владимирский электромоторный завод», а также подтверждается действенность предлагаемого методического инструментария.

Научная новизна исследования заключается в развитии методической базы оптимизации запасов материальных ресурсов по критерию минимум потерь, вызванных колебаниями условий хозяйствования.

Основные результаты научной новизны диссертационного исследования:

  1. Развита концепция оптимизации при управлении запасами материальных ресурсов на промышленных предприятиях; уточнены понятия «дефицита запаса материалов» и «избытка запаса материалов».
  2. Разработана методика определения оптимального уровня запасов материальных ресурсов:
    1. выявлены и систематизированы основные факторы, оказывающие влияние на формирование дефицита либо избытка запаса материалов;
    2. разработана графовая и табличная модели процесса формирования потерь, связанных с колебаниями условий хозяйствования;
    3. предложен метод определения величины возможного дефицита либо избытка материалов, учитывающий влияние факторов макро- и микросреды;
    4. выявлены характерные особенности потерь, вызываемых дефицитом либо избытком материалов, и предложены показатели их количественной оценки.
    5. Разработана модель процесса минимизации уровня материальных запасов в рамках логистической системы предприятия.
    6. Предложена система показателей оценки эффективности результатов реализации предлагаемой методики определения оптимального уровня запаса материальных ресурсов на промышленных предприятиях.

Практическая значимость. Использование разработанной в диссертационной работе методики определения оптимального уровня запаса материальных ресурсов позволяет повысить качество управленческих решений при формировании необходимых размеров запаса материалов на промышленных предприятиях, а также минимизировать материальные запасы, что способствует высвобождению оборотных средств предприятия.

Разработанное методическое обеспечение по определению оптимального уровня материального запаса внедрено на промышленных предприятиях ОАО «Владимирский электромоторный завод» и ФГУП ВПО «ТОЧМАШ», что подтверждается соответствующими справками.

Основные научные результаты и выводы, полученные в диссертационной работе, опубликованы в материалах международных научно-практических конференций «Актуальные проблемы управления – 2004», «Актуальные проблемы управления – 2005», проводившихся в Московском государственном университете управления (2004 и 2005 гг.), а также в сборнике трудов молодых ученых Владимирского Государственного Педагогического Университет (2004 - 2006 гг.).

Публикации. Результаты диссертационного исследования опубликованы в 8 научных трудах общим объемом, принадлежащим автору 6,7 печатных листов (в том числе 7 статьях и 1 учебном пособии).

Структура диссертации соответствует кругу поставленных задач и отражает логику исследования. Диссертационная работа состоит из 138 страниц машинописного текста, включающего в себя введение, три главы, заключение, библиографического списка из 100 наименований, 23 таблицы, 7 иллюстраций. Объем приложений составляет 3 страницы.

 

 

Выводы по результатам выполненного диссертационного исследования:

  1. Одним из основных путей повышения эффективности производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия является совершенствование существующих методов оптимизации запасов материальных ресурсов промышленных предприятий.
  2. Аналитический обзор известных методов определения уровня запасов материальных ресурсов, обеспечивающих непрерывность производственного процесса, показал, что:
    1. учитывается узкая совокупность факторов, оказывающих влияние на формирование дефицита материальных ресурсов;
    2. четко не сформулированы понятия «дефицита запаса материалов» и «избытка запаса материалов», отсутствует детальный анализ вызываемых ими потерь;
    3. отсутствует методика решения задач определения оптимального уровня запаса, минимизирующего потери из-за дефицита либо избытка материальных ресурсов.
    4. Выявлена и систематизирована достаточно полная совокупность факторов, оказывающих влияние на формирование дефицита либо избытка запаса материалов.
    5. Разработана графовая и табличная модели процесса формирования потерь из-за дефицита либо избытка запаса материалов; предложен метод определения величины возможного дефицита либо избытка материалов, учитывающий влияние факторов макро- и микросреды.
    6. Предложен критерий оценки потерь, учитывающие особенности дефицита и избытка материалов, - математическое ожидание потерь.
    7. Разработана модель процесса минимизации уровня материальных запасов в рамках логистической системы предприятия.
    8. Разработана система показателей оценки эффективности результатов реализации предлагаемой методики определения оптимального уровня запаса материальных ресурсов.
    9. Разработанные методические положения по определению оптимального уровня материального запаса внедрены на промышленных предприятиях ОАО «Владимирский электромоторный завод» и ФГУП ВПО «ТОЧМАШ».
    10. Результаты диссертационного исследования используется в учебном процессе при подготовке специалистов по специальности 061100 – «Менеджмент организации» во Владимирском государственном педагогическом университете.

 

Основные публикации по теме диссертации

  1. Корнилова О.А. К вопросу управления материальными запасами на промышленном предприятии // Сборник трудов молодых ученых Владимирского государственного педагогического университета. Выпуск 4. – Владимир: ВГПУ, 2004. – 264 с. (0,38 п.л.).
  2. Корнилова О.А. Системный анализ факторов, влияющих на страховые запасы промышленного предприятия // Актуальные проблемы управления – 2004: Материалы международной научно-практической конференции: Вып. 1 / ГУУ.- М., 2004. – 314 с. (0,31 п.л.).
  3. Наянзин Н.Г., Корнилова О.А. Управление страховыми запасами на основе концепции дефицита // Актуальные проблемы управления – 2004: Материалы международной научно-практической конференции: Вып. 1 / ГУУ.- М., 2004. – 314 с. (0,31 п.л.).
  4. Корнилова О.А. Анализ существующих подходов к определению величины страховых запасов материальных ресурсов // Сборник трудов молодых ученых Владимирского государственного педагогического Университета. Выпуск 5. – Владимир: ВГПУ, 2005. – 168 с. (0,31 п.л.).
  5. Корнилова О.А. Нормирование запасов материальных ресурсов на промышленном предприятии с сезонным характером производства // Актуальные проблемы управления – 2005: Материалы международной научно-практической конференции: Вып. 1 / ГУУ.-М., 2005. – 302 с. (0,31 п.л.).
  6. Корнилова О.А. Оценка эффективности управления дефицитом запаса материальных ресурсов// Сборник трудов молодых ученых Владимирского государственного педагогического университета. Выпуск 6. – Владимир: ВГПУ, 2006. – 168 с. (0,31 п.л.).
  7. Корнилова О.А. К вопросу определения величины возможного дефицита запаса материалов // http://kampi.ru/sets (0,38 п.л.).
  8. Наянзин Н.Г., Корнилова О.А. Логистика: оптимизация запасов ма-териальных ресурсов: Учебное пособие. – Владимир: ВГПУ, 2006. – 136 с. (5,6 п.л).

 




Последние похожие материалы:

Обновлено 03.11.2016 18:45
 

Последние новости на сайте

Элеваторы для обработки зерновых культур находят широкое применение в фермерских хозяйствах, аграрных предприятиях. С их помощью...
Давайте розглянемо різні типи ламп та основні параметри, які важливо враховувати при їх...

Авторский сайт в сфере логистики Logistics-GR

Пример материалов из категории "Задачи по логистике"

Исходные данные к расчету: длина груженой ездки — 10 км, = 5 км, время в наряде = 14 ч, число тонн груза, следующего из пункта А в B, = 15000 т, из...
Исходные данные: = 15 км, = 10 км, = 5 км, первый и второй нулевой пробеги = 3 км, время в наряде = 14 ч. На маршруте AD перевозится = 250000...

Facebook-страница

Фрагмент из задачи

Какой автомобиль выгоднее применять (бортовой или самосвал), если расстояние груженой ездки — 20 км, грузоподъемность бортового...
Компания Zambracci Transport должна составить график выполнения шести работ, для которых требуется специальный кран, позволяющий...

 

Группа на Linkedin

(более 4000 участников)

Группы на Facebook

 

Узнать о проекте Logistics-GR

 youtube-канал  

 

Результаты тестов

Последние результаты
<-->Стоит ли Вам выбирать профессию менеджера по логистике? 64.00 %
<->(Лог-М) Тема 10. Складська логістика (10 тест.завдань) 40.00 %
<->(Log) Test 01. Warehouse and Logistics (10 tests) 90.00 %
Перейти к тестам
Проект работает
15 years, 0 months, 23 days.
Обосновать оптимальное число погрузчиков, необходимое для загрузки автомобилей, прибывающих на склад (базу) по следующим...
исходные данные к расчету: время в наряде = 12 ч, нулевые пробеги = 4 км, = 5 км. Техническая скорость = 25 км/ч. Расстояние...
Определить целесообразность применения тягача или автомобиля, если грузоподъемность каждого из них — 5 т, техническая скорость...
Определить экономичный размер заказа, если расходы на поставку единицы материалов составляют 8,33 денежной единицы/единицу,...
Технологический процесс обработки информации на автомобильной транспортно-экспедиционной станции (АТЭС) Мосавтотранса по прибытию и вывозу крупнотоннажных...
Прогнозирование на основе экстраполяции динамического ряда одной переменной включает следующие этапы [160]: 1) приведение исходной информации к виду,...
С позиций транспортных организаций эффективность использования средств транспортирования будет расти по мере сближения их грузоподъемных возможностей с...
Это продолжение (часть 3). Начало в части 2 (см.на нашем сайте)…   Распределение («перелив») информационных ресурсов логистики в критические...
Deloitte & Touche Fantus разработала список факторов, которые отрасли высоких технологий учитывают при принятии решений о местах размещения своих...
Hotpoint — крупный поставщик бытовых электроприборов из Великобритании, принадлежащий General Electric. В 1988 г. компания действовала как независимая,...
Millicra Electronic Components — крупный поставщик запасных частей для автомобильной отрасли. До 1997 г. ее операции в основном осуществлялись в...
Каждый книжный магазин имеет структуру (или, по крайней мере, должностное лицо), организующую логистический процесс закупок. В Торговом доме (ТД)...

Logistics-GR - теория и практика логистики и транспорта

Copyright © 2009 - 2024. При использовании материалов сайта - гиперссылка обязательна. All Rights Reserved. По всем вопросам обращаться - email