Главная Содержание книг Управление цепями поставок. Д.А. Иванов (2009, 660с.)

Фрагмент из кейса

Основанная в Мэдисоне, штат Висконсин, после прекращения студенческих беспорядков 1960-х годов, фирма Let There Be Light Lamp Shade много лет обслуживала...
В октябре Р.Дж.Энджел (Боб), руководитель по вопросам обеспечения Отдела международных исследований и производства компании Marathon Oil Company, Хьюстон,...

Управление цепями поставок. Д.А. Иванов (2009, 660с.)

Font Size Larger Font Smaller Font
Рейтинг пользователей: / 0
ХудшийЛучший 
Материал из категории  Содержание книг (логистика, транспорт и др.)
04.04.2012 10:56

ССЫЛКА

 

Иванов Д.А. Управление цепями поставок / Д.А. Иванов. - СПб.: Изд-во Политехн, ун-та, 2009. - 660 с. 

 

 

АННОТАЦИЯ

 

Системно представлен обширный практический и теоретический материал по управлению цепями поставок (SCM). От SCM зависит до 30 % эффективности бизнеса промышленных, логистических и торговых компаний. Рассмотрению стратегий, концепций, методов, моделей и технологий SCM и их практического применения для повышения эффективности бизнеса в различных отраслях и посвящена эта книга.

Для специалистов по управлению, логистике и менеджменту, преподавателей, слушателей МВА-программ, студентов и аспирантов по специальностям «Логистика и управление цепями поставок», «Управление предприятием», «Менеджемент», «Производственный менеджемент», «Информационные системы в экономике», «Системный анализ», изучающих и применяющих современные методы управления бизнесом с использованием информационных технологий.

По вопросам ознакомления с отдельными частями книги в электронном виде – обращаться email

 

СОДЕРЖАНИЕ 

 

Оглавление

9

Предисловие

21

Введение

24

Том 1. Основы, стратегии, технологии

27

Часть I. Основы управления цепями поставок

29

Глава 1. Сущность, значение и эффективность SCM

31

1.1. Краткая справка об управлении цепями поставок

31

1.2. Роль управления цепями поставок в экономике предприятия

33

1.3. История развития управления цепями поставок

35

1.3.1. Эволюция производственно-логистических концепций

35

1.3.2. Развитие управления цепями поставок

38

1.3.3. Управления цепями поставок и логистика

44

1.4. Сущность цепей поставок и управления ими

51

1.4.1. Цепь создания стоимости и управление цепями поставок

52

1.4.2. Определение и особенности цепи поставок

56

1.4.3. Определение управления цепями поставок

59

1.4.4. Кому необходимо управление цепями поставок

63

1.5. Эффективность управления цепями поставок

65

1.6. Перспективы развития управления цепями поставок в России

72

Контрольные вопросы

74

Глава 2. Основные решения при управлении цепями поставок

77

2.1. Классификация и взаимосвязь основных уровней принятия решений при управлении цепями поставок

78

2.2. Стратегия конкурентного поведения и стратегия управления цепями поставок

83

2.3. Стратегический уровень принятия решений в SCM: основные области принятия решений

85

2.3.1. Географическое распределение мощностей цепи поставок

85

2.3.2. Производство и дистрибуция

86

2.3.3. Управление запасами в цепях поставок

86

2.3.4. Транспортная логистика в цепях поставок

87

2.3.5. Информация

88

2.3.6. Ин- и аутсорсинг в цепях поставок

89

2.3.7. Маркетинг

89

2.4. Стратегический уровень принятия решений в SCM: проектирование структуры дистрибуции и производства

90

2.4.1. Проектирование структуры дистрибуции

90

2.4.2. Проектирование структуры производства

95

2.5. Стратегический уровень принятия решений в SCM: выбор поставщиков и построение системы взаимодействия с ними

95

2.5.1. Оценка потенциальных поставщиков

97

2.5.2. Контракты

98

2.5.3. Взаимодействие при разработке новой продукции и организация процессов закупок

99

2.6. Тактический уровень принятия решений в SCM

100

2.6.1. Прогнозирование спроса

101

2.6.2. Планирование производственной программы

103

2.6.3. Проверка доступности материалов

107

2.6.4. Планирование производства

108

2.6.5. Планирование дистрибуции и транспортировки

109

2.6.6. Планирование закупок и запасов

109

2.7. Оперативный уровень принятия решений при управлении цепями поставок

112

Контрольные вопросы

113

Глава 3. Неопределенность в цепях поставок

115

3.1. Проблема неопределенности и риск в цепях поставок

115

3.1.1. Причины и последствия неопределенности в цепях поставок

115

3.1.2. Классификация видов неопределенности

118

3.1.3. Риск

124

3.1.4. Устойчивость цепей поставок

129

3.2. Концепция комплексной безопасности цепей поставок

130

3.2.1. Стандарты безопасности цепей поставок

133

3.2.2. Базовый цикл менеджемента риска в цепях поставок

134

3.2.3. Управление событиями в цепях поставок

134

3.2.4. Информационные технологии

136

3.2.5. Сигнально-индикаторные приборы обеспечения безопасности грузов

137

3.3. Снижение неопределенности в цепях поставок

139

3.3.1. Bullwhip-эффект в цепях поставок и методы его снижения

140

3.3.2. Отложенная дифференциация продукции (postponement) и точка проникновения заказа (order penetration point)

143

3.3.3. Построение планов цепей поставок с учетом избыточности

145

Контрольные вопросы

149

Глава 4. Координация цепей поставок

151

4.1. Значение и сущность координации в управлении цепями поставок

151

4.2. Концепции и технологии координации цепей поставок

155

4.3. Практические рекомендации по выбору стратегии и улучшению координации в цепях поставок

157

Контрольные вопросы

159

Глава 5. Контроллинг цепей поставок

161

5.1. Balanced ScoreCard - система сбалансированных показателей

162

5.2. SCOR (Supply Chain Operation Reference Model -референтная модель цепей поставок)

164

5.2.1. История развития SCOR

165

5.2.2. SCOR—показатели оценки эффективности цепей поставок

166

5.2.3. SCOR и информационные системы

171

Контрольные вопросы

171

Глава 6. Тенденции развития управления цепями поставок

173

6.1. Классификация различных форм управления цепями поставок

173

6.2. Виртуальные предприятия

176

6.2.1. Виртуальные предприятия - основные положения

176

6.2.2. Практические опыт создания виртуальных предприятий

182

6.2.3.Тенденции развития методологии виртуальных предприятий

187

6.3. Гибкие (agile) цепи поставок

190

6.4. Управление долгосрочным развитием цепей поставок (Sustainable Supply Chain Management).

194

Контрольные вопросы

197

Глава 7. Адаптивные цепи поставок

199

7.1. Основы концепции

199

7.2. Определение адаптивных цепей поставок и управления ими

203

7.3. Структурно-функциональный резерв адаптивных цепей поставок

205

7.4. Практическое внедрение управления адаптивными цепями поставок

208

7.5. Пример реализации управления адаптивными цепями поставок в EVCM (Extended Value Chain Management -управление расширенной цепью стоимости)

215

Контрольные вопросы

221

Часть II. Построение системы управления цепями поставок на практике

223

Глава 8. Основные этапы построения системы управления цепями поставок

225

Контрольные вопросы

232

Глава 9. Этап 1. Организация межфирменной кооперации и координации

233

9.1. Изменение организационного видения бизнеса

233

9.2. Организация межфирменной кооперации и координации

239

9.3. Аутсорсинг

243

9.4. Шансы и риски стратегии взаимодействия

241

Контрольные вопросы

247

Глава 10. Этап 2. Управление бизнес-процессами

249

10.1. Процессы и их оптимизация: основные понятия и категории

250

10.2. Моделирование бизнес-процессов

251

10.2.1. SCOR (Supply Chain Operation Reference Model - референтная модель функционирования цепей поставок)

251

10.2.2. ARIS (Architecture of Information Systems - архитектура информационных систем)

257

10.2.3. IDEF (Integration Definition for Function Modeling -интегрированной функциональное моделирование)

259

10.2.4. UML (Unified Modeling Language - унифицированный язык моделирования)

261

10.2.5. Стандарт ISO/ІЕС 15288 «Системная инженерия - Процессы жизненного цикла систем»

262

10.2.6. КОМПАС (КОмплексное Моделирование Производственно-логистических Сетей)

263

10.3. Реализация улучшения процессов на практике (на примере SCOR)

271

Контрольные вопросы

272

Глава 11. Этап 3. Построение системы интегрированного управления и координации цепей поставок

275

11.1. Классификация стратегий интегрированного управления и координации цепей поставок

275

11.2. Стратегии, ориентированные на производство

277

11.2.1. Just-in-Time (точно вовремя)

277

11.2.2. Just-in-Sequence (точно в последовательности) на примере компании Фольксваген

278

11.3. Стратегии пополнения запасов на основе ответственности поставщиков

287

11.3.1. KANBAN c ответственностью поставщиков

288

11.3.2. VMI - запасы, управляемые поставщиком

289

11.4. Стратегии, ориентированные на торговлю

290

11.4.1. QR - Быстрое реагирование

290

11.4.2. ECR - Эффективная реакция на потребности клиента

291

11.4.3. CPFR - Совместное планирование, прогнозирование и приобретение материалов

294

11.5. Практические рекомендации по выбору стратегии интегрированного управления и координации

299

Контрольные вопросы

301

Глава 12. Этап 4. Информационные технологии для управления цепями поставок

303

12.1. Роль и виды информационных технологий в управлении цепями поставок

303

12.2. История развития информационных технологий для управления цепями поставок

306

12.3. MRP-II/ERP-системы

309

12.3.1. Назначение ERP-систем

310

12.3.2. Классификация данных предприятия

313

12.3.3. Критика современных ERP-систем

314

12.3.4. Проектирование интегрированной системы управления предприятием с использованием систем класса ERP

316

12.3.5. Пример построения интегрированной системы управления предприятием с использованием систем класса ERP

316

12.3.6. Основные направления расширения функциональности ERP систем

326

12.4. MES (Manufacturing Execution Systems)-системы

330

12.5. CRM-системы

331

12.6. APS-системы

333

12.6.1. Основы построения APS-систем

333

12.6.2. Методика планирования в APS-системах

339

12.6.3. Вопросы практического внедрения APS-систем

341

12.7. Современные информационные технологии мониторинга цепей поставок

344

12.7.1. SCEM-системы

345

12.7.2. SCMo-системы

348

12.8. Комплексная информационная инфраструктура

350

12.9. Пример построения системы управления цепями поставок в субконтрактинговой сети Санкт-Петербурга

353

Контрольные вопросы

357

Том 2 Моделирование, оптимизация и системный анализ

359

Часть III. Моделирование и системный анализ

361

Глава 13. Концепции поддержки принятия решений при управлении цепями поставок

363

13.1. Модели и поддержка принятия решений

363

13.1.1. Понятие модели

363

13.1.2. Виды моделей

366

13.1.3. Выбор (принятие решений)

367

13.1.4. Сложность и моделирование

371

13.2. Основные концепции поддержки принятия решений при управлении цепями поставок

373

13.2.1. Исследование операций

373

13.2.2. Теория управления

374

13.2.3. Системный анализ и теория систем

380

13.2.4. Мультиагентные системы

382

13.2.5. Преимущества и недостатки основных концепций поддержки принятия решений при управлении цепями поставок

385

13.3. Инструменты решения задач управления цепями поставок

386

13.3.1. Оптимизационные методы

387

13.3.2. Статистические методы

388

13.3.3. Имитационное моделирование

389

13.3.4. Практика имитационного моделирования цепей поставок

390

13.3.5. Эвристические методы

392

13.3.5.1. Генетические алгоритмы

392

13.3.5.2. АСО-оптимизация

393

13.3.6. Преимущества и недостатки основных инструментов поддержки принятия решений при управлении цепями поставок

395

13.4. Классификация основных инструментов решения задач управления цепями поставок

396

13.5. Особенности задач и требования к практическим моделям решения проблем управления цепями поставок

400

Контрольные вопросы

402

Глава 14. Решение задач управления цепями поставок на основе методологии междисциплинарного моделирования DIMA (Decentralized Integrated Modeling Appoach)

405

14.1. Необходимость методологии

405

14.2. Основные положения методологии комплексного междисциплинарного моделирования цепей поставок

407

14.2.1. Учет активности и взаимодействия предприятий

408

14.2.2. Полимодельные комплексы

411

14.2.3. Интегрированное моделирование

413

14.2.4. Децентрализованное принятие решений

417

14.3. Основные результаты

418

Контрольные вопросы

419

Глава 15. Эффективность и устойчивость цепей поставок в условиях неопределенности (концепция STREAM)

421

15.1. Необходимость разработки концепции STREAM

422

15.2. Методологические основы STREAM

423

15.3. Терминология

425

15.4. Концептуальная модель STREAM

433

15.4.1. Общая концептуальная схема управления цепями поставок в условиях неопределенности

433

15.4.2. Базовые элементы и свойства STREAM

435

15.4.3. Робастность, адаптивность и адаптация

437

15.4.4. Живучесть и устойчивость (в узкой интерпретации)

442

15.4.5. Устойчивость цепи поставок (в широкой интерпретации)

449

15.4.6. Взаимосвязь свойств

451

15.5. Общая логическая схема принятия решений о выборе конфигурации решений об устранении нарушений (адаптации) в цепях поставок с учетом факторов неопределенности

454

15.5.1. Общая логическая схема принятия решений о выборе конфигурации цепи поставок с учетом факторов неопределенности

455

15.5.2. Общая логическая схема принятия решений об устранении нарушений (адаптации) в цепях поставок

460

Контрольные вопросы

464

Глава 16. Методы принятия решений по управлению цепями поставок в условиях неопределенности (методология MARINA)

465

16.1. Взаимосвязь основных методов принятия решений по управлению цепями поставок в условиях неопределенности

465

16.2. Организация функционирования цепей поставок с учетом риска

471

16.3. Методы анализа чувствительности цепей поставок

472

16.4. Динамический многокритериальный анализ устойчивости на основе областей достижимости

477

16.5. Анализ структурной устойчивости цепей поставок

494

16.6. Мониторинг и адаптация цепей поставок

496

Контрольные вопросы

500

Часть IV. Оптимизация цепей поставок

501

Глава 17. Примеры построения интегрированных моделей цепей поставок

503

17.1. Постановка интегрированной задачи планирования и оперативного управления цепями поставок

503

17.1.1. Планирование цепей поставок

503

17.1.2. Адаптивное планирование

506

17.1.3. Концептуальная постановка задачи планирования и оперативного управления цепями поставок

506

17.2. Обобщенная схема комплексного моделирования цепей поставок

509

17.3. Разработка обобщенной модели планирования и оперативного управления адаптивными цепями поставок

511

17.3.1. Пространственный и временной аспекты планирования

512

17.3.2. Аналитическая модель

515

17.4. Модель управления структурной динамикой цепей поставок

522

17.4.1. Понятие структурной динамики

522

17.4.2. Обобщенная модель структурной динамики цепей поставок

524

17.5. Динамическая многокритериальная модель и алгоритм интегрированного адаптивного планирования (planning) и нахождения расписаний (scheduling) цепей поставок

528

17.5.1. Планирование расписаний в цепях поставок: проблемы и тенденции

529

17.5.2. Методология решения задачи

532

17.5.3. Принцип работы модели и алгоритма

533

17.5.4. Математическая модель

536

17.5.5. Задача оптимального управления и алгоритм решения

544

17.5.6. Анализ результатов работы модели

548

Контрольные вопросы

553

Глава 18. Примеры расчетных моделей и алгоритмов оптимизации цепей поставок

555

18.1. Реализация модели управления адаптивными цепями поставок в Supply Network Dynamics Control и AnyLogic

555

18.2. Пример расчетов по поддержке принятия оперативных решений при регулировании цепей поставок

567

18.3. Алгоритм оценки устойчивости структуры цепи поставок

578

18.4. Модель расчета точки проникновения заказа в адаптивных цепях поставок

580

18.5. Генетический алгоритм решения задач оперативно-календарного планирования

587

18.6. Пример расчетов по анализу устойчивости цепей поставок

590

18.7. Динамическая модель планирования выполнения заказов в цепях поставок на основе мультиагентной системы

594

Контрольные вопросы

598

Заключение

599

Тенденции и проблемы развития управления цепями поставок

599

12 вопросов и ответов об управлении цепями поставок

606

10 основных заблуждений об управлении цепями поставок

611

Глоссарий

615

Список сокращений

629

Список литературы

635

Алфавитный указатель

655

Ответы на контрольные вопросы

659

 

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Ahn, H. J., Lee, К, Park, S.J. A flexible agent system for change adaptation in supply chains. Expert Systems with Applications 2003, Vol. 25, pp. 603-618.

2. Alder son, W. Marketing efficiency and the principle of postponement, Cost and Profit Outlook 1950, Vol. 3.

3. Aliche, K. Planung und Betrieb von Logistiknetzwerken - Unternehmensuebergrei-fendes Supply Chain Management. Berlin: Springer, 2003.

4. APICS. APICS membership internet survey, August 2003.

5. Axelrod, R. The Complexity of Cooperation: Agent-Based Models of Competition and Collaboration. New Jersey: Princeton University Press, 1999.

6. Bacquet, J., Fatelnig, P., Villasante, J., Zwegers, A. An outlook of future research needs on networked organizations. In: Virtual Enterprises and Collaborative Networks, ed. by L.Camarihna-Matos, Kluwer Academic Publishers, 2004, pp. 17-24.

7. Baldwin, C, Clark, K. Managing in the age of modularity. Harward Business Review, September-Oktober 1997, pp. 84-93.

8. Banks, J. Getting Started with AutoMod. Second Edition, Brooks Automation, 2004, pp. 602 (http://www.automod.com).

9. Barbasi, A.L. Network theory - the emergence of the creative enterprise. Science 2005, Vol. 308, pp. 639-641.

10. Becker, T. Prozesse in Produktion und Supply Chain optimieren. Berlin: Springer, 2008.

11. Beamon, B.M. Supply Chain Design and Analysis: Models and Methods. International Journal of Production Economics 1998, Vol.55, No.3, pp. 281-294.

12. Bellmann, R. Adaptive Control Processes: A Guided Tour. New Jersey: Princeton University Press, 1972.

13. Bertalanjy von, L. General System Theory - A Critical Review. General System, Vol. VII, 1962, pp. 1-20.

14. Blecker, Т., Kersten, W. Complexity Management in Supply Chains. Berlin: Erich Schmidt Verlag, 2006.

15. Bolstorff, P., Rosenbaum, R., Poluha, R. Spitzenleistungen im Supply Chain Management. Berlin: Springer, 2007.

16. Bolstorff, P., Rosenbaum, R. Supply Chain Excellence - A Handbook for Dramatic Improvment Using the SCOR Model, AMACON, 2003.

17. Bonabeau, E., Dorigo, M., Theraulaz, G. From Natural to Artificial Swarm Intelligence. New York: Oxford University Press, 1995.

18. Booch, G, Jacobson, I., Rumbaugh, J. The Unified Modeling Language. Boston: Addison Wesley Publishing Company. 1998.

19. Bowersox, D., Closs, D., Cooper, M. Supply Chain Logistics Management. New York: McGraw-Hill Irwin, 2002.

20. Bowersox, D.J. Emerging patterns of physical distribution organization. In: Readings in Physical Distribution Management, ed. by D.J. Bowersox, B.J. LaLonde, E.W. Smykay, London: Collier Macmillan, 1969,pp.275-281.

21. Brewer, P.C., Speh, T.W. Using the Balanced Scorecard to Measure Supply Chains Perfomance. Journal of Business Logistics 2000, Vol. 21, No. 1, pp. 75-93.

22. Buklin, L.P. Postponement, speculation, and the structure of distribution channels. Journal of Marketing Research 1965, Vol. 2, pp. 26-31.

23. Burbridge, J.L. Period Batch Control. Oxford: Oxforf University Press, 1996.

24. Busch, A., Dangelmaier, W. Integriertes Supply Chain Management - ein koordi-nationsorientierter Uberblick, 2. Auflage, Wiesbaden: Gabler Verlag, 2004.

25. Cachon, G P., Fisher, M. Supply chain inventory management and the value of shared information. Management Science 2000, Vol. 46, pp. 1032-1048.

26. Camarinha-Matos, L.M., Afsarmanesh, H The emerging discipline of collaborative networks, In: Virtual Enterprises and Collaborative Networks, ed. by L.Camarihna-Matos, Kluwer Academic Publishers, 2004, pp. 3-16.

27. Camarinha-Matos, L.M., Afsarmanesh, H. A comprehensive modeling framework for collaborative networked organizations. Journal of Intelligent Manufacturing, Vol. 18, No. 5, pp. 527-615.

28. Casti, J.L. Connectivity, Complexity and Catastrophe in Large-Scale Systems. New York an London: Wiley-Interscience, 1979.

29. Chandra, C, Grabis, J. Supply chain configuration. New York: Springer, 2007.

30. Chapman, C, Ward, S. Project Risk Management. Chichester: Wiley, 1997.

31. Chatfield, D.C., Harrison, T.P., Hayya, J.C. SCML: An information framework to support supply chain modeling. European Journal of Operation Research 2009, Vol. 196, No. 2, pp. 651-660.

32. Chen, F., Drezner, Z., Ryan, J.K. and Simchi-Levi, D. Quantifying the bullwhip effect in a simple supply chain: the impact of forecasting, lead times, and information. Management Science 2000, Vol.46, No. 3, pp. 436-443.

33. Chopra, S. and P. Meindl. Supply Chain Management. Strategy, Planning, and Operations. New Jersey: Pearson Prentice Hall, 2007.

34. Christopher, M. Logistics and Supply Chain Management: Strategies for Reducing Cost and Improving Service (2nd Edition). London: Pitman Publishing, 1999.

35. Christopher, M. Logistics and supply chain management (1st ed.). New Jersey: Pearson Education, 1992.

36. Christopher, М., Towill, D.R. Supply chain migration from lean and functional to agile and customized. Supply Chain Management: International Journal 2000, Vol. 5, No. 4, pp. 206-13.

37. Christopher, M., Towill, D.R. An integrated model for the design of agile supply chains. International Journal of Physical Distribution and Operations Management 2001, Vol. 31, pp. 235-244.

38. Closs, D., Speier, C, Whipple, J., Voss, M.D. Supply chain security: a framework for protecting your supply chain. Logistics Management 2008, Vol. 47, No. 9, pp. 45-48.

39. Cobb, J.D. Controllability, observability and duality in singular systems. IEEE Transaction on Automatic Control 1984, Vol. 29, pp. 1076-1082.

40. Cohen, M. A., Lee, H. L. Strategic analysis of integrated production-distribution systems: Models and methods. Operations Research 1998, Vol. 36, pp. 216-228.

41. Collin, J. and Lorenzin, D. Plan for supply chain agility at Nokia. International Journal of Physical Distribution & Logistics Management 2006, Vol. 36, No. 6, pp. 418-430.

42. Conway, R. W., Maxwell, W.L., and Miller, L. W. Theory of Scheduling. Reading, Massachussets: Addison Wesley, 1967.

43. Come, D., Dorigo, M., Glover, F. New Ideas in Optimization. New York: Mc Graw Hill, 1999.

44. Croson, R., Donohue, H., Katok, E., Sterman, J. Order Stability in Supply Chains: Coordination Risk and the Role of Coordination Stock. Cambridge: MIT Press, 2005.

45. Ivanov, D., Zschorn, L., Kaeschel, J., Sokolov, В., Archipov, A. Dynamical Synthesis and Reconfiguration of Competence-Cell -Based Production Networks. In: Information Control Problems in Manufacturing, ed. by A. Dolgui et al., pp. 629-634, 2007.

46. Daganzo, C.F. On the stability of supply chains. Operations Research 2004, Vol. 52, No. 6, pp. 909-921.

47. Das, Т.К., Teng, B.S. Managing risks in strategic alliances. Academy of Man­agement Executive 1999, Vol. 13, pp. 50-62.

48. Davidow, W., Malone, M. The Virtual Corporation: Structuring and Revitalizing The Corporation for the 21st Century. New York: Harper Collins, 1992.

49. Disney, S.M., Towill, D.R., Warburton, R.D.H. On the equivalence of control theoretic, differential, and difference equation approaches to modeling supply chains. International Journal of Production Economics 2006, Vol. 101, pp. 194-208.

50. Disney, S.M., Towill, D.R. A discrete linear control theory model to determine the dynamic stability of Vendor Managed Inventory supply chains. International Journal of Production Research 2002, Vol. 40, No. 1, pp. 179-204.

И др.




Последние похожие материалы:
Более поздние похожие материалы:

Обновлено 21.12.2016 07:05
 

Последние новости на сайте

Элеваторы для обработки зерновых культур находят широкое применение в фермерских хозяйствах, аграрных предприятиях. С их помощью...
Давайте розглянемо різні типи ламп та основні параметри, які важливо враховувати при їх...

Авторский сайт в сфере логистики Logistics-GR

Пример материалов из категории "Задачи по логистике"

Определить площадь для складирования 500 т антрацита. Насыпной вес антрацита равен = 0,9 - 1,1 т/м3, а угол естественного откос = 45°. Принять =...
При страховании с вероятностью 0,65 продавец получит доход 50 тыс. руб. и с вероятностью 0,35 - убытки в размере штрафа за...

Facebook-страница

Фрагмент из задачи

Рассчитайте размер заказа изделий смежных производств в системе с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного...
Определить количество автомобилей для перевозки 500 т груза первого класса, если известно, что для перевозки используется автомобиль...

 

Группа на Linkedin

(более 4000 участников)

Группы на Facebook

 

Узнать о проекте Logistics-GR

 youtube-канал  

 

Результаты тестов

Последние результаты
<-->Стоит ли Вам выбирать профессию менеджера по логистике? 64.00 %
<->(Лог-М) Тема 10. Складська логістика (10 тест.завдань) 40.00 %
<->(Log) Test 01. Warehouse and Logistics (10 tests) 90.00 %
Перейти к тестам
Проект работает
15 years, 1 months, 18 days.
Определение длины погрузочно-разгрузочного фронта крытого склада со стороны подъезда автомобилей, если за сутки разгружается = 30...
Объем перевозимых грузов, грузоподъемность автомобиля, расстояние перевозки, время погрузки и разгрузки приведены в табл....
В цепи поставок выполняется 11 видов деятельности, последовательность которых представлена в следующей таблице. Составьте диаграмму...
Определить выгодность применения 5-тонного автомобиля по сравнению с 4-тонным тягачом для работы на расстоянии 25 км,...
К ведомственному относят автотранспорт, осуществляющий внутренние и внешние перевозки грузов или пассажиров своего ведомства (предприятия), а также...
Чтобы произвести решение по выбору подъемно-транспортного оборудования, для каждого вида перемещений товара применим метод комплексной оценки (метод...
Каждому автомобилю в зависимости от его эксплуатационных свойств соответствуют определенные значения коэффициента использования грузоподъемности ?ст и...
Организация процессов управления характеризуется определенной последовательностью управляющего воздействия: выбор целей, прогнозирование, планирование,...
ВАА управляет семью аэропортами в Великобритании, в том числе тремя лондонскими аэропортами: в Хитроу, Гетуике и Станстеде. К апрелю 2000 г. ВАА за год...
Группа The Schenker Group была создана в Германии более чем 125 лет назад и с тех пор работает на международной арене. Потребителей из 1000 точек...
Hotpoint — крупный поставщик бытовых электроприборов из Великобритании, принадлежащий General Electric. В 1988 г. компания действовала как независимая,...
В 1996 г. Rexam Pharmaceutical Packaging и Grafica Zannini создали совместное предприятие, которое назвали GZ Rexam. Его основная цель — поставлять...

Logistics-GR - теория и практика логистики и транспорта

Copyright © 2009 - 2024. При использовании материалов сайта - гиперссылка обязательна. All Rights Reserved. По всем вопросам обращаться - email