Главная Книги On-line (текст) ТПЛМ Практичне заняття 5 Планування потреби в матеріалах. О.М.Горяїнов (2009)

Фрагмент из кейса

Дон Уиллит работал в качестве консультанта по выбору поставщиков и осуществлению проекта по переоборудованию компьютерных систем для одного из мегаполисов...
Компания Асе Dairies специализируется на доставке на дом молока, молочных продуктов и некоторых других товаров этого ассортимента. Последние 12 лет за...

ТПЛМ Практичне заняття 5 Планування потреби в матеріалах. О.М.Горяїнов (2009)

Font Size Larger Font Smaller Font
Рейтинг пользователей: / 0
ХудшийЛучший 
Материал из категории  Книги On-line (логистика, транспорт)
27.02.2010 19:00

По материалам: Горяїнов О.М. Теорія і практика дисципліни «Логістика» (для менеджерів): Навчальний посібник. - Харків: НТМТ, 2009. - 522с.

Скачать книгу можно в категории «Скачать файлы».

 

 

Практичне заняття № 5

ПЛАНУВАННЯ ПОТРЕБИ В МАТЕРІАЛАХ

 

 

Мета заняття - придбати практичні навички планування потреби в матеріалах.

 

Короткі теоретичні відомості

 

Методи використання залежного попиту в промисловій сфері (на виробництві), називають плануванням потреби в матеріалах, деталях і вузлах (MRP). Наприклад розглянемо автовиробника. Ринковий попит на автомобільні покришки й радіатори залежить від виробництва автомобілів. Чотири покришки і один радіатор ідуть на кожен виготовлений автомобіль. Попит на ті або інші вироби залежний, коли зв'язки між виробами можуть бути визначені. Тому, якщо менеджер може спрогнозувати попит на кінцевий продукт, то кількість всіх потреб компонентів цього продукту може бути підрахована, тому що всі компоненти є залежними від кінцевого продукту.

Деталі, які повинні бути зроблені, часто специфікують за допомогою відомості складу виробу. Відомості складу виробу (a bill of material, BOM) являють собою перелік певних кількостей компонентів, інгредієнтів і матеріалів, необхідних, щоб зробити виріб. Специфікація інгредієнтів домашньої кухні, їхня кількість, повний набір конструкторських креслень для виробництва аероплана, в усіх випадках представляють відомості складу виробу (хоча зміст і призначення їх різні).

Креслення й відомість складу виробу існують для цілого виробу, такого як олівець, вантажівка або «Боинг-757». Відповідно, креслення й відомості складу виробів створюються для кожного важливого компонента і складальної одиниці. Для кожної складової частини й складальної одиниці є креслення, в якому є специфікація їхніх складених елементів. У свою чергу, складені елементи або складальні одиниці теж специфікуються аналогічним чином аж до окремого болта, гайки, кілограма фарби, буклету, інструкцій і т.п.

Індивідуальні креслення описують не тільки їхні фізичні розміри, але й спеціальні процеси, а також вихідний матеріал, з якого зроблена кожна деталь. Елементи вище кожного рівня називаються батьками; елементи нижче кожного рівня - компонентами, або дітьми.

Відомість складу виробу визначає структуру виробу.

 

Завдання

Попит на виріб А становить 50 од. Побудувати план потреби в матеріалах для виробництва виробів А.

 

Вихідні дані.

Кожна одиниця А складається з компонентів В, С, D, Е, F й G (рис. 5.1). На рис. 5.1 (i - остання цифра студентського квитка (або залікової книжки); j - передостання цифра студентського квитка (або залікової книжки)). Дані про час виготовлення компонентів вироби А представлені в табл. 5.1. (варіант визначається по останній цифрі студентського квитка (або залікової книжки)).

 

Рис. 5.1 - Структурна схема виробу А

 

Таблиця 5.1 - Час виготовлення продукту А

Варіант

Час виготовлення компонентів, тиж

А 

В 

С 

D 

Е 

F 

G 

0

1

2

1

1

2

3

2

1

1

2

3

2

1

2

1

2

2

3

2

1

1

1

2

3

2

1

1

1

3

2

1

4

1

1

3

2

2

1

1

5

1

3

2

2

1

3

2

6

2

2

1

3

1

1

3

7

2

1

3

1

2

1

3

8

1

3

1

2

1

3

1

9

2

3

1

1

2

2

1

 

Число в круглих дужках (рис.5.1) вказує, яка кількість штук цієї окремої одиниці необхідна, щоб виготовити одиницю, що іде відразу ж вище неї.

 

Етапи виконання завдання

 

1. Визначити потрібну кількість компонентів.

2. Визначити тимчасову структуру виробу А і побудувати план потреби в матеріалах.

 

Методичні рекомендації до виконання роботи

 

1. Структура виробу А має чотири рівні: 0, 1, 2 й 3. Є чотири батьки: А, В, С і F. Кожна одиниця-батько має принаймні один рівень нижче неї. Одиниці В, С, D, Е, F й G є компонентами, тому що кожна одиниця має принаймні один рівень над нею. У цій структурі В, С і F є й батьками, і компонентами.

Маючи розгорнуту структуру продукту, визначається кількість штук   кожної одиниці, що вимагається для задоволення потреби.

Приклад визначення кількості компонентів продукції А представлено в табл. 5.2 (для варіанта i=0, j=0).

 

Таблиця 5.2 - Кількість компонентів продукції А

Частина

Потрібна кількість

В

 

С

 

D

 

Е

 

F

 

G

 

 

2. Коли дані складу виробу А представлені всебічно графічно (рис. 5.1) і на графіку проставлено час виготовлення окремих деталей і вузлів (час нанесено на горизонтальні осі), тоді утвориться тимчасова структура товару (або, у вітчизняній термінології, - це цикловий графік виготовлення виробу). Приклад тимчасової структури представлений на рис. 5.2 (для варіанта i=0, j=0).

Повний план потреби матеріалів складають на підставі інформації про кількість компонентів і про тимчасову структуру товару. Приклад плану представлено в табл. 5.3.

Інтерпретація повного плану потреби матеріалів наступна: якщо ви хочете одержати 50 штук виробу А на восьмому тижні, ви повинні почати вузлову зборку виробу А на початку сьомого тижня. Звідси вам необхідно мати до сьомого тижня 100 штук виробів В і 150 штук С. Ці два елементи вимагають два й один тижні відповідно на їхнє виготовлення. Виробництво виробу В повинно бути почато на п'ятому тижні, а виробництво С повинно бути почато на шостому тижні (час виготовлення віднімають від дати потреби в цих елементах). Працюючи у зворотному напрямку, ми можемо представити інші компоненти для всіх інших елементів. План потреби матеріалів графічно показує, коли виробництво кожного елемента повинно бути почато для того, щоб мати 50 штук виробів А, виготовленими на восьмому тижні.

 

Рис. 5.2 - Тимчасова структура товару

 

Таблиця 5.3 - Повний план чистої потреби в матеріалах для виробництва 50 виробів А

Строки випуску й потреби

Тижні

Час вигот, тиж

1-й

2-й

3-й

4-й

5-й

6-й

7-й

8-й

А Дата потреби

 

 

 

 

 

 

 

50

1

Наказ на випуск

 

 

 

 

 

 

50

 

 

В Дата потреби

 

 

 

 

 

 

100

 

2

Наказ на випуск

 

 

 

 

100

 

 

 

 

С Дата потреби

 

 

 

 

 

 

150

 

1

Наказ на випуск

 

 

 

 

 

150

 

 

 

D Дата потреби

 

 

 

 

200

 

 

 

1

Наказ на випуск

 

 

 

200

 

 

 

 

 

Е Дата потреби

 

 

 

 

300

150

 

 

2

Наказ на випуск

 

 

300

150

 

 

 

 

 

F Дата потреби

 

 

 

 

 

300

 

 

3

Наказ на випуск

 

 

300

 

 

 

 

 

 

D Дата потреби

 

 

600

 

 

 

 

 

1

Наказ на випуск

 

600

 

 

 

 

 

 

 

G Дата потреби

 

 

300

 

 

 

 

 

2

Наказ на випуск

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Питання для перевірки знань:

 

1. Що таке планування потреби в матеріалах, деталях і вузлах (MRP)?

2. Приведіть приклади залежного попиту.

3. Що таке відомості складу виробу?

4. Приведіть приклади відомості складу виробу.

5. Як вплине збільшення часу виготовлення компонента В на один тиждень на загальний час виготовлення продукції А?

6. Як вплине зменшення часу виготовлення компонента F на один тиждень на загальний час виготовлення продукції А?

 




Последние похожие материалы:
Более поздние похожие материалы:

Обновлено 31.01.2017 13:40
 

Последние новости на сайте

Элеваторы для обработки зерновых культур находят широкое применение в фермерских хозяйствах, аграрных предприятиях. С их помощью...
Давайте розглянемо різні типи ламп та основні параметри, які важливо враховувати при їх...

Авторский сайт в сфере логистики Logistics-GR

Пример материалов из категории "Задачи по логистике"

На рис. 5.14 показана часть дорожной сети и время перемещения (в минутах) для каждого участка. Где нам следует разместить хранилище,...
Определить производительность тонны грузоподъемности в сутки эксплуатации, если судно, чистая грузоподъемность которого = 80000 т, перевезло...

Facebook-страница

Фрагмент из задачи

Объем перевозимых грузов, грузоподъемность автомобиля, расстояние перевозки, время погрузки и разгрузки приведены в табл....
Небольшой магазин имеет 10 категорий продуктов; затраты и годовой спрос на них показаны в таблице. Проведите ABC-анализ этой...

 

Группа на Linkedin

(более 4000 участников)

Группы на Facebook

 

Узнать о проекте Logistics-GR

 youtube-канал  

 

Результаты тестов

Последние результаты
<-->Стоит ли Вам выбирать профессию менеджера по логистике? 64.00 %
<->(Лог-М) Тема 10. Складська логістика (10 тест.завдань) 40.00 %
<->(Log) Test 01. Warehouse and Logistics (10 tests) 90.00 %
Перейти к тестам
Проект работает
15 years, 1 months, 15 days.
Исходные данные для расчета: время в наряде = 12 ч; нулевой пробег = 4 км; расстояния: = 5 км; = 6 км; = 4 км; = 6 км; = 4 км. Техническая...
Определить потребность в электропогрузчиках для выполнения погрузочно-разгрузочных работ с тарно-штучным грузами. Исходные данные приведены в табл....
Исходные данные: = 15 км, = 10 км, = 5 км, первый и второй нулевой пробеги = 3 км, время в наряде = 14 ч. На маршруте AD перевозится = 250000...
Изучение метода определения срока (точки) замены транспортного средства, основанного на точном учете затрат на ремонт в...
Оптовая торговля города является составной частью городской системы распределения продовольственных товаров. С точки зрения логистики, совершенствование...
Помимо технологических карт рекомендуется ежедневно составлять суточные графики работы склада, которые регулируют выполнение складских операций во времени...
Анализ отечественного и зарубежного опыта позволяет классифицировать услуги транспорта: - по признаку взаимосвязи с основной деятельностью предприятий...
Все показатели (критерии), влияющие на выбор перевозчика, разделены на три группы: количественные, качественные, релейные; это позволяет использовать...
Hotpoint — крупный поставщик бытовых электроприборов из Великобритании, принадлежащий General Electric. В 1988 г. компания действовала как независимая,...
В 1988 г. отдел, занимающийся счетами к оплате в Ford of America, имел 500 сотрудников, работающих на основе обычных стандартов бухгалтерского учета. Для...
Millicra Electronic Components — крупный поставщик запасных частей для автомобильной отрасли. До 1997 г. ее операции в основном осуществлялись в...
Ralston Energy Systems (RES) действует в Чешской Республике как филиал компании Eveready Battery Company (EBC). EBC имеет производственные предприятия в...

Logistics-GR - теория и практика логистики и транспорта

Copyright © 2009 - 2024. При использовании материалов сайта - гиперссылка обязательна. All Rights Reserved. По всем вопросам обращаться - email