пополнение

Ссылка на данный материал: Задача по определению параметров системы с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня (логистика). Номер задачи – 0001-014. Версия 02. [Электронный ресурс]. Разработка Интернет-версии: Горяинов А.Н., 2020. (режим доступа – www.logistics-gr.com )

Задача

Рассчитать параметры системы с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня. Потребность в материале составляет 1500 физ.ед., оптимальный размер заказа - 60 физ.ед., количество рабочих дней – 253, время поставки - 10 дней, возможная задержка поставки - 2 дня.

Дальнейшим развитием стратегий «быстрого реагирования» и «непрерывного пополнения запасов» явилась логистическая концепция «автоматического пополнения запасов» (automatic replenishment, AR). Данная концепция обеспечивает поставщиков (производителей готовой продукции) необходимым набором правил для принятия решений по товарным характеристикам и категориям.

Для стратегии постоянной периодичности заказа (рис. 6) характерно повторение заказа через равные промежутки времени Т₃. Состояние запасов проверяется в момент подачи заказа, и заказ подается размером g=I_max -I. Таким образом, g не является постоянной величиной.

Графическая иллюстрация функционирования системы управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня приведена на рис. 7.12.

Группировка ГЛОНАСС пополнилась тремя спутниками "Глонасс-М". Как указано в сообщении Роскосмоса, вчера с космодрома Байконур стартовыми расчетами предприятий ракетно-космической отрасли России был осуществлен успешный пуск ракеты космического назначения тяжелого класса «Протон-М» с разгонным блоком «ДМ-2» и тремя космическими аппаратами «Глонасс-М». После отделения от третьей ступени ракеты-носителя разгонный блок «ДМ-2» продолжил выведение блока космических аппаратов на заданную орбиту.

Космические аппараты выведены на целевую орбиту.

Стратегия фиксированного (постоянного) размера заказа (рис. 5) предусматривает непрерывный контроль за состоянием запасов I. Когда уровень запасов уменьшается до I_з (точки заказа), заказывается партия товара размером g. При меняющемся расходе товаров моменты заказа возникают через неравные промежутки времени.

График, приведенный на рис. 9.3, представляет собой идеализированную схему расходования и пополнения запасов готовой продукции (ГП) (материальных ресурсов - МР) одного вида, когда при X = const пополнение запаса происходит до его максимального значения Q_mix на складе.

При стратегии с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня (рис. 7) заказ производится через одинаковые промежутки времени размером g=I_max - I. Однако при уменьшении фактического остатка материалов на складе до уровня I₃ делается внеочередной заказ размером g=I_max - I.

Модель с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня.

Эта модель объединяет принципы управления запасами для двух предыдущих систем.

Графически этот случай изображен на рис. 9.16.

Управляющими параметрами, которые здесь нужно определить, являются период между двумя смежными заказами и максимальный размер запаса. Все эти параметры будут постоянными, а объем заказа — переменной величиной.

Модель с постоянным размером заказа (двухбункерная система) предусматривает пополнение запаса каждый раз на одну и ту же фиксированную величину, причем заказ на нее производится в момент, когда наличие запаса на складе снижается до определенного заданного уровня.

При неравномерном (случайном) спросе моменты заказов возникают через неравные промежутки времени (рис. 9.14).